Karbür tozu ne için kullanılır?

Karbür tozları bir malzeme ailesidir, ancak insanlar genellikle endüstriyel bir bağlamda "karbür tozuna" atıfta bulunduklarında, çoğunlukla konuşuyveyalar Tungsten Karbür (WC). Bununla birlikte, diğer önemli karbürler arasında silikon karbür (sic), titanyum karbür (TIC), krom karbür (CRC), bor karbür (B4C) ve tantal karbür (TAC) veya Hafnium karbide (HFC) gibi daha egzotik olanlar bulunur.

Bu malzemelerin tanımlayıcı özelliği onların Aşırı sertlik, yüksek erime noktaları ve mükemmel aşınma direnci kristal yapılarındaki güçlü kovalent ve iyonik bağlardan kaynaklanan. Bu özellikler onları çok çeşitli yüksek performanslı uygulamalarda paha biçilmez hale getirir.

Anahtar kullanımları detaylVeıralım:

1. Kesme aletleri ve işleme (baskın uygulama): Bu, tungsten karbür tozunun en önemli kullanımıdır. WC tozu tipik olarak bir bağlayıcı metal ile karıştırılır, en yaygın olarak Kobalt (CO) ve daha sonra sıkıştırılmış ve yüksek sıcaklıklarda sinterlenmiş, çimento karbür or sert . Kobalt, sert WC tanelerini bir arada tutan ve tokluk sağlayan bir bağlayıcı görevi görür.

   • Dönüş, öğütme, sondaj ekleri: Bunlar, metalleri şekillendirmek için tornalarda, freze makinelerinde ve matkaplarda kullanılan değiştirilebilir kesme uçlarıdır. Çelik, dökme demir, paslanmaz çelik ve süper alaşımlar gibi sert ve aşındırıcı malzemeleri işlemek için çok önemlidir, bu da hızla geleneksel yüksek hızlı çelik aletler yıpranır.
   • Sağlam Karbür Araçları: Tamamen çimentolu karbürden yapılmış matkaplar, uç değirmenleri, raybalar ve çapaklar, hassas işleme işlemleri için üstün sertlik ve takım ömrü sunar.
   • Testereler ve yönlendiriciler: Ahşap işçiliği, metal işleme ve kompozitleri kesmek için kullanılır.
   • Madencilik ve İnşaat Araçları: Kaya delme, yol öğütme ekleri, tünel sıkıcı makine kesicileri ve temel sondaj araçları için matkap bitleri, sert kaya ve aşındırıcı topraktan kırılmak için çimentolu karbürlerin aşırı tokluğuna ve aşınma direncine güvenir.

2. Parçalar Giyin: Kesimin ötesinde, karbürün aşınma direnci, yüksek sürtünme, aşınma, erozyon veya darbeye maruz kalan bileşenler için idealdir.

   • Nozullar: Geleneksel metallerin hızla yıpranacağı aşındırıcı patlatma, su jeti kesimi ve sprey uygulamaları için.
   • Pompalar ve vanalar: Aşındırıcı bulamaçları veya aşındırıcı sıvıları taşıyan pompalardaki astarlar, pervaneler ve contalar.
   • Ölür ve yumruklar: Uzun üretim çalışmaları üzerinde parça hassasiyetini korumak için yüksek aşınma direncinin gerekli olduğu damgalanma, çizim ve oluşturma işlemleri için.
   • Rulmanlar ve Contalar: Yağlamanın sınırlı olabileceği veya sıcaklıkların aşırı olduğu son derece zorlu ortamlarda.
   • Öğütme medyası: Mills'te sert malzemeler taşlamak için kullanılan toplar veya silindirler.

3. Termal sprey kaplamalar (sert): Karbür tozları bileşenlerin yüzeylerinde koruyucu kaplamalar oluşturmak için sıklıkla kullanılır. Yüksek hızlı oksijen yakıt (HVOF) püskürtme, plazma püskürtme veya hatta lazer kaplama gibi teknikler bir substrat üzerine bir karbür (genellikle WC-CO, CRC veya karışımlar) biriktirmek için kullanılır.

   • Bileşen ömrünü uzatma: Bu kaplamalar, havacılık (iniş dişlisi, motor bileşenleri), petrol ve gaz (sondaj aletleri, valf koltukları) ve genel üretim gibi endüstrilerdeki parçalar için aşınma direncini, korozyon direncini ve hatta bazen ısı direncini önemli ölçüde artırır.
   • Onarım ve Islah: Yıpranmış parçalar yeni karbür kaplamalar uygulanarak yenilenebilir.

4. Aşındırıcılar: Sertlikleri nedeniyle, bazı karbürler, özellikle Silikon Karbür (sic) and Bor Karbür (B4C) , mükemmel aşındırıcılar.

   • Taşlama tekerlekleri ve diskler: Son derece sert malzemeleri taşlamak ve kesmek için kullanılır.
   • Zımpara kağıdı ve aşındırıcı kayışlar: SIC yaygın bir aşındırıcı tahıldır.
   • Alışma ve parlatma bileşikleri: Sert yüzeylerde çok pürüzsüz ve hassas yüzeyler elde etmek için ince karbür tozları kullanılır.

5. Zırh ve Balistik: Bor Karbür (B4C) Ve daha az ölçüde, silikon karbür, en zor insan yapımı malzemeler arasındadır ve hafif seramik zırh uygulamalarında kullanılır.

   • Vücut Zırhı: Kurşun geçirmez yeleklerde ve taktik dişlilerde seramik plakalar.
   • Araç Zırhı: Askeri araçlar ve uçaklar için.

6. Yüksek sıcaklık ve uzmanlık uygulamaları:

   • Yüksek Sıcaklık Fırınlar: Bazı karbürler (örn., SIC), aşırı sıcaklıklarda stabiliteleri nedeniyle fırın elemanları, refrakterler ve yakmalar için kullanılır.
   • Nükleer Uygulamalar: Bor Karbür (B4C) mükemmel bir nötron emicisidir, bu da kontrol çubukları için değerli hale getirir ve nükleer reaktörlerde korunma.
   • Havacılık ve Uzay: Tantal karbür (TAC) ve Hafnium karbür (HFC), aşırı erime noktaları nedeniyle hipersonik araç bileşenlerinde ve roket nozullarında kullanım potansiyeli olan ultra yüksek sıcaklık seramikleridir.
   • Katalizörler: Bazı karbürler, özellikle molibden karbür (MO2C), benzer elektronik yapıları nedeniyle çeşitli kimyasal reaksiyonlarda değerli metal katalizörlerine uygun maliyetli alternatifler olarak araştırılmaktadır.

7. Tüketici Ürünleri:

   • Takı: Tungsten karbür, olağanüstü çizik direnci ve dayanıklılığı nedeniyle yüzükler ve saatler için çok popüler hale geldi, bu da çizilmeyi altın veya gümüşten çok daha zor hale getirdi.
   • Tükenmiş kalem ipuçları: Aşınma direncleri ve mürekkebi sorunsuz bir şekilde aktarma yeteneği nedeniyle tükenmez kalemlerin uçları için küçük karbür topları kullanılır.

Özetle, karbür tozları aşırı aşınma, aşınma, yüksek sıcaklıklar ve yüksek gerilmelere dayanabilen malzemeler gerektiren herhangi bir uygulama için gereklidir. Eşsiz mülk kombinasyonu, onları ağır endüstri, üretim, savunma ve hatta tüketici mallarında vazgeçilmez hale getirdi. .